“Gia công cơ khí” là một cụm từ xuất hiện rất nhiều trong ngành công nghiệp đặc biệt là ngành cơ khí. Vì vậy hôm nay hãy cùng mình tìm hiểu gia công cơ khí là gì? Các sản phẩm của gia công cơ khí cũng như địa chỉ nhận gia công cơ khí ở khắp nước Việt Nam.
1. Gia công cơ khí là gì?
Gia công cơ khí là toàn bộ các hoạt động của thao tác máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý của máy nhằm tạo ra những sản phẩm có độ chính xác cao trên nhiều loại vật liệu như: sắt, thép, nhựa, inox… Tạo ra sản phẩm có tính ứng dụng rộng rãi phục vụ cho cuộc sống sinh hoạt con người.
2. Địa chỉ dịch vụ gia công cơ khí
Hà Nội: Cơ khí Thanh Duy – Nhận Gia Công Cơ Khí Chính Xác Tại Hà Nội
- Địa chỉ: Cụm công nghiệp Ngọc Hồi, Huyện Thanh Trì
TP.HCM: SIA TECH – Xưởng gia công cơ khí CNC chính xác tại TPHCM
- Địa chỉ : 1/5H Bà Điểm 4, Ấp Tiền Lân, Bà Điểm, Hóc Môn, Tp Hồ Chí Minh
Cần Thơ: Cơ khí Thế Dân c
- Địa chỉ: Lô 38A3, Khu Công nghiệp Trà Nóc 1, Phường Trà Nóc, Quận Bình Thủy, TP. Cần Thơ.
Đà Nẵng: Châu Phương Ngọc
- Địa chỉ: Bàu Năng 1, Hòa Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng
3. Top 4 loại sản phẩm gia công cơ khí thông dụng
3.1. Đồ Jig gá
Đồ gá là một vật dụng gia công cơ khí được sử dụng trong quá trình gia công cơ khí các sản phẩm khác. Đồ gá có 2 chức năng chính là: Cố định sản phẩm nhằm lắp ráp, kiểm tra và xác định vị trí của phôi so với các dụng cụ cắt.
Vật dụng này còn giúp máy cắt chính xác theo y như bản vẽ. Và các chi tiết nhỏ có thể lắp ghép lại với nhau một cách dễ dàng và chính xác.
Đồ gá hỗ trợ rất tốt trong việc gia công cơ khí chính xác với đa dạng chất liệu và nhanh chóng cùng số lượng cực kỳ lớn.
3.2. Khuôn mẫu
Đây là vật dụng được dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Khuôn mẫu giúp bạn có thể dễ dàng tạo ra những sản phẩm có tính đồng nhất về kích thước và hình dáng. Bên cạnh đó, khuôn mẫu còn hỗ trợ giai đoạn gia công trở nên nhanh chóng và chính xác.
3.3. Chi tiết máy
Gia công chi tiết máy là quá trình tạo ra các chi tiết đơn giản như: Bu lông, chìa, vít, chốt… đến các chi tiết phức tạp hơn như: Trục và bánh răng của chi tiết máy.
Gia công cơ khí có thể tạo hình, cắt và hoàn thiện các chi tiết máy bằng nhiều vật liệu khác nhau như: thép, inox, nhựa… một cách đơn giản.
Ưu điểm của việc ứng dụng gia công cơ khí là thời gian hoàn thành nhanh hơn cùng độ chính xác cao. Ngoài ra còn tiết kiệm được một khoản chi phí và thời gian cho công ty, doanh nghiệp.
3.4. Vật dụng sinh hoạt
Sản phẩm gia công cơ khí có thể kể đến như: Tay nắm cửa có họa tiết, đồ nội thất, đồ trang trí bằng kim loại… tất cả đều mang tính thẩm mỹ cao. Ngoài ra các sản phẩm này còn có thể dễ dàng sản xuất nhanh chóng với số lượng lớn. Từ đó giúp đáp ứng nhu cầu của thị trường một cách hiệu quả.
4. Các loại gia công cơ khí phổ biến
4.1. Gia công cơ khí không phôi
Gia công cơ khí không phôi có các tên gọi khác là: Gia công cơ nóng, gia công áp lực, gia công cơ khí đột dập. Đây là quy trình gia công kim loại mà vẫn giữ nguyên khối kim loại không tách rời khỏi máy.
Một số thao tác gia công cơ bản có thể kể đến như: Đúc, kéo, dập nóng, rèn, cán, hàn, ép….
Thường thì gia công cơ khí không phôi áp dụng cho các sản phẩm không cần độ chính xác và độ thẩm mỹ cao. Bên cạnh đó, người ta thường còn dùng thêm một số phương pháp gia công khác như: bào, khoan, cắt laser, chuốt…
4.2. Gia công cơ khí phôi
Gia công cơ khí phôi là phương pháp có sự tham gia của máy móc. Đồng thời sau quá trình gia công thì có một lượng kim loại được thải ra. Có thể áp dụng những cách gia công phôi như: bào, khoét, mài, phay…
Ngược lại với gia công cơ khí không phôi, gia công cơ khí phôi áp dụng tốt cho các sản phẩm yêu cầu kích thước, hình dáng, độ nhẫn và độ chính xác cao.
Từ các phôi đã chuẩn bị, người thợ trong quá trình thực hiện gia công cơ khí, phôi sẽ được áp dụng các phương pháp gia công cơ. Từ đó tạo nên một sản phẩm giống như bản thiết kế.
5. Phương pháp gia công cơ khí
5.1 Gia công cơ khí truyền thống
Đây là phương pháp gia công kim loại, người thợ dùng những dụng cụ có động cứng cao hơn phôi cùng các thao tác, chuyển động để tạo hình sản phẩm. Kiểu gia công truyền thống này có một số phương pháp như: bào, tiện, phay, khoan, khoét, mài…
Gia công cơ khí truyền thống có thể đáp ứng đa số các loại vật liệu trên thị trường hiện nay chỉ bằng cách thức đơn giản là “lấy cứng cắt mềm”. Nhưng lại không hiệu quả với các vật liệu mới hiện nay vì vật liệu mới có độ cứng cao hơn.
5.2. Gia công chính xác, gia công máy CNC
Đây là phương pháp gia công cơ khí nhờ sử dụng hệ thống máy móc tân tiến tạo ra sản phẩm đúng như yêu cầu, khuôn mẫu hoặc bản vẽ có sẵn.
Nhờ áp dụng hệ thống máy hiện đại nên các chi tiết sản phẩm có độ chính xác và tinh xảo cực kỳ cao. Ngoài ra thì gia công chính xác, gia công máy CNC còn áp dụng được với mọi chất liệu và mọi chi tiết cơ khí. Từ đó mà sở hữu tính linh hoạt và tính tự động hóa trong công cuộc sản xuất của các công ty và doanh nghiệp.
Nhược điểm của phương pháp gia công cơ khí này là sử dụng máy móc từ nước ngoài nên gặp khó khăn trong việc hiểu và sử dụng. Bên cạnh đó, thì máy CNC gồm nhiều công đoạn phức tạp và quy trình xử lý nên cần người thợ có trình độ chuyên môn nhất định.
Một số loại máy CNC phổ biến được dùng trong gia công cơ khí chính xác như: Máy CNC Router, Máy cắt Plasma CNC, Máy CNC nhiều trục, Máy in 3D CNC…
Kết luận
Vậy là chúng ta đã tìm hiểu những điều cơ bản nhất về gia công cơ khí. Đồng thời thì mình đã gợi ý cho bạn một số địa chỉ nhận gia công cơ khí chính xác có uy tín cao. Kiemhieproll hy vọng là những thông tin này giúp ích nhiều cho bạn.
